Siemens investe € 1 bilhão em metaverso industrial na Alemanha

A Siemens planeja investir cerca de € 1 bilhão na Alemanha para reforçar a inovação tecnológica no país. Entre as iniciativas, a empresa criará um novo Campus Tecnológico na cidade de Erlangen, com investimentos de cerca de € 500 milhões na expansão da capacidade de desenvolvimento e manufatura. Com isso, cogita estabelecer a localização como centro global de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) da empresa e núcleo das atividades voltadas para metaverso industrial.

Esses investimentos são parte de uma estratégia global no valor € 2 bilhões, anunciada em junho passado e concentrada principalmente em recursos de fabricação, laboratórios de inovação e centros educacionais.

Com cerca de 3.500 funcionários, Erlangen já abriga uma fábrica de produtos para automação industrial e digitalização. A fabricação nessa localidade é altamente automatizada, com pessoas e robôs trabalhando lado a lado. Com esse investimento mais recente, a Siemens criará um projeto de metaverso industrial, ou seja, uma representação virtual produzida em tempo real. A expectativa é que a aplicação de dados relevantes e da Inteligência Artificial possibilite manter um ambiente fabril de alta tecnologia, mais sustentável e capaz de responder com flexibilidade às mudanças do mercado.

“A Siemens está apostando na inovação alemã e lançando a nova etapa da digitalização com as bases para o metaverso industrial na região metropolitana de Nuremberg. No novo campus, combinaremos os mundos real e digital. E, juntamente com parceiros, estamos desenvolvendo novas tecnologias digitais no metaverso e revolucionando como executaremos nossa produção no futuro – com muito mais eficiência, flexibilidade e sustentabilidade”, afirma Roland Busch, presidente e CEO da Siemens AG.

Esse campus se concentrará na fabricação de alta tecnologia sustentável, em atividades de P&D e na abertura de um local para o ecossistema de parceiros das comunidades científica e empresarial. O plano também prevê a conversão de instalações existentes e a expansão da localidade.

Antes do início das obras, os novos prédios para P&D, produção e logística serão planejados e simulados no mundo digital e posteriormente implementados no mundo real. Será criada uma réplica exata no mundo digital, na qual todo o layout fabril existente será otimizado e posteriormente ajustado no mundo real usando o metaverso industrial. A fábrica de Erlangen produz componentes eletrônicos e controles de máquinas e ferramentas para a indústria de fabricação de máquinas, que são importantes elementos da economia e da indústria da Alemanha.

A Siemens afirma que a cidade de Erlangen se transformará em um centro para conceitos de produção digital por meio do uso do metaverso industrial e de tecnologias modernas, como impressão 3D industrial e eletrônica inovadora de potência. Além disso, os funcionários vão aprimorar suas habilidades com base em conceitos de trabalho e treinamento voltados para o futuro (NextWork), não apenas para se preparar para a transformação digital do mundo do trabalho, mas também para moldá-lo ativamente.

A expansão das instalações em Erlangen se baseará em conceitos de sustentabilidade e consumo de energia. Uma área de cerca de 200.000 metros quadrados está sendo projetada para ser net-zero e atender aos mais altos critérios de sustentabilidade. Os planos incluem uma infraestrutura energética inovadora, fontes e armazenamento sustentáveis de energia e soluções tecnológicas de construção digital sustentável da própria Siemens.

A estratégia global de investimentos da Siemens avaliada em cerca de € 2 bilhões inclui regiões como Estados Unidos, China e sudeste asiático. No início de julho, a empresa anunciou um projeto envolvendo a construção de uma nova sede na Espanha com um volume de investimentos de € 160 milhões.

Parceria com a NVidia

Uma importante parceria da Siemens nesse projeto do metaverso industrial é a NVidia, que tem grande relevância nos segmentos de aceleração gráfica e Inteligência Artificial (IA). As duas empresas anunciaram em junho de 2022 a expansão da parceria para elevar a automação industrial a um novo patamar.

O primeiro objetivo da cooperação foi conectar o Siemens Xcelerator, a plataforma digital de negócios, e a NVidia Omniverse, plataforma para design e colaboração em 3D, para facilitar a criação do metaverso industrial com modelos digitais da Siemens baseados na física e os recursos de IA em tempo real da NVidia.

Com isso, será possível acelerar o uso de gêmeos digitais e melhorar a produtividade e os processos de produção. Empresas de todos os tamanhos poderão empregar gêmeos digitais com dados sobre desempenho em tempo real, criar soluções inovadoras de IoT (Internet das Coisas) industrial, contar com análises nas bordas ou na nuvem, e fazer simulações imersivas com mais facilidade.

“Gêmeos digitais fotorrealistas baseados na física e incorporados ao metaverso industrial oferecem um enorme potencial para transformar economias e setores de atividade, por meio de um mundo virtual no qual as pessoas podem interagir e colaborar para resolver problemas reais. Com essa parceria, tornaremos o metaverso industrial uma realidade para empresas de todos os portes”, afirma Busch. O executivo acrescenta que a conexão entre o Siemens Xcelerator e o NVidia Omniverse oferecerá um metaverso imersivo em tempo real que une hardware e software, das bordas à nuvem.

O que é o metaverso industrial?

O metaverso industrial será um lugar para colaborar, experimentar e interagir com o gêmeo digital de máquinas, de produtos individuais a fábricas inteiras, prédios, cidades, redes e sistemas de transporte.

Neste ambiente realista digital, as pessoas podem:

• visualizar o gêmeo digital e obter novos insights;
• reunir-se em tempo real para trabalhar colaborativamente no gêmeo digital;
• simular, avaliar e prever continuamente diferentes cenários;
• e monitorar, analisar e gerenciar os ativos reais conectados ao gêmeo digital.

O metaverso industrial surge da convergência de diferentes tecnologias. Ao vincular várias representações dos gêmeos digitais, as empresas construirão a espinha dorsal do metaverso industrial, apoiadas por tecnologias como inteligência artificial (IA), blockchain, Internet das Coisas Industrial (IIoT) e computação de borda e nuvem.

Até o final desta década, espera-se que o metaverso industrial seja um mercado de US$ 100 bilhões, que crescerá mais rápido do que o metaverso do consumidor e da empresa juntos. Mas ainda mais importante, será uma das maiores forças impulsionadoras da sustentabilidade e da transformação digital de empresas e indústrias inteiras.

Este mundo digital tem potencial para criar novos patamares de produtividade, inovação e sustentabilidade. Estes são alguns dos principais casos de uso para indústrias:

• Aceleração da inovação: uma ampla gama de cenários pode ser testada virtualmente, resultando em um
  desenvolvimento mais rápido de novos produtos, um projeto mais eficiente de novas instalações e a integração precoce dos princípios da economia circular no design de produtos e instalações.
  
• Melhoria do design e a engenharia: a colaboração interativa envolverá todas as partes interessadas, permitindo um desenvolvimento de produtos melhor e mais rápido e entrada no mercado. As simulações facilitam iterações sem riscos, capacitando todos a contribuir como inventores ou especialistas — desde o projeto até a operação e reciclagem.

• Aprimoramento das operações: ao simular uma fábrica ou outro local de trabalho, os membros da equipe podem
  analisar e melhorar continuamente as operações, sem interromper a produção.

• Acesso a talentos e treinamento: o metaverso industrial oferece acesso remoto a habilidades especializadas e treinamento virtual, superando as limitações geográficas. Promove o desenvolvimento de competências, apoia a formação em diversos cenários e aborda a escassez de mão-de-obra numa sociedade em envelhecimento.

• Habilitação da sustentabilidade: um metaverso com eficiência energética alimentado por fontes renováveis ajudará as empresas a se tornarem mais sustentáveis, permitindo tomadas de decisão mais inteligentes e rápidas, integrando princípios de economia circular ao projeto e operação e melhorando a eficiência energética e de recursos.