{"id":15043,"date":"2024-02-05T15:58:14","date_gmt":"2024-02-05T15:58:14","guid":{"rendered":"https:\/\/network-king.net\/zertifizierung-mittels-digitaler-zwillinge-siemens-produkte-erreichen-einen-meilenstein\/"},"modified":"2024-02-05T15:59:16","modified_gmt":"2024-02-05T15:59:16","slug":"zertifizierung-mittels-digitaler-zwillinge-siemens-produkte-erreichen-einen-meilenstein","status":"publish","type":"articles","link":"https:\/\/network-king.net\/de\/zertifizierung-mittels-digitaler-zwillinge-siemens-produkte-erreichen-einen-meilenstein\/","title":{"rendered":"Zertifizierung mittels digitaler Zwillinge: Siemens-Produkte erreichen einen Meilenstein"},"content":{"rendered":"\n<p>In Zusammenarbeit mit UL Solutions hat Siemens ein Industrieprodukt f\u00fcr die Vereinigten Staaten zertifiziert \u2013 durch Simulation mit digitalen Zwillingen. UL Solutions ist ein Unternehmen, das auf dem Gebiet der angewandten Sicherheitswissenschaften t\u00e4tig ist. Nach Angaben beider Unternehmen handelt es sich bei der Zertifizierung um eine weltweit beispiellose Leistung, die Pr\u00e4zision und Zuverl\u00e4ssigkeit dieser Technologie beweist. Es unterstreicht ihre Tauglichkeit, das industrielle Metaversum voranzutreiben, indem Produktentwicklung, Innovation und die f\u00fcr die Markteinf\u00fchrung neuer Produkte erforderliche Zeit beschleunigt werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Traditionell sind f\u00fcr eine Zertifizierung umfassende physische Tests erforderlich: ein einzelnes Produkt wird dabei oft einer ganzen Reihe von Bewertungen unterzogen. Die von Siemens und UL Solutions vorgeschlagene Simulation der Zertifizierungsprozesse mit digitalen Zwillingen stellt einen Paradigmenwechsel dar. Beim konkreten Beispiel hat UL Solutions einen digitalen Zwilling des neuen Siemens Frequenzumrichters SINAMICS G220 verwendet, um die erforderlichen Tests des Temperaturanstiegs durchzuf\u00fchren. Der digitale Zwilling wurde von UL Solutions verifiziert und validiert. Der gesamte Zertifizierungsprozess vereinte nahtlos die digitale Modellierung und Simulation mit traditionellen physikalischen Tests.<\/p>\n\n\n\n<p>\u201eDie digitale Zwillingstechnologie von Siemens schreibt die Regeln der Innovation neu. Diese Zusammenarbeit mit UL Solutions ist ein Beweis f\u00fcr unser Engagement f\u00fcr eine Zukunft, in der Innovation keine Grenzen kennt. Sie l\u00e4dt Branchen und Innovatoren gleicherma\u00dfen ein, die grenzenlosen M\u00f6glichkeiten digitaler Zwillinge zu erkunden. So l\u00e4sst sich die Zukunft der Produktentwicklung gestalten\u201c, sagt Cedrik Neike, Mitglied des Vorstands der Siemens AG und CEO von Siemens Digital Industries.<\/p>\n\n\n\n<p>F\u00fcr UL Solutions war dies die erste Zertifizierung anhand eines digitalen Produktmodells. Nach Ansicht des Unternehmens hat dieser Prozess weitreichende Auswirkungen auf die Produktinnovation und die Geschwindigkeit der Markteinf\u00fchrung. \u201eDiese erste Zertifizierung ist ein enormer Meilenstein im Bereich der Pr\u00fcfung, Inspektion und Zertifizierung \u2013 auch f\u00fcr unsere Kunden auf der ganzen Welt\u201c, sagt Jennifer Scanlon, Pr\u00e4sidentin und CEO von UL Solutions. Sie weist darauf hin, dass die digitale Modellierung und Simulation sehr gro\u00dfes Potenzial haben, die Zukunft der Produktentwicklung und -zertifizierung zu gestalten. \u201eDiese Dienstleistungen k\u00f6nnen dazu beitragen, die Zeit bis zur Markteinf\u00fchrung und die Kosten w\u00e4hrend des Produktlebenszyklus zu reduzieren. Au\u00dferdem l\u00e4sst sich damit die Genauigkeit der technischen Informationen \u00fcber Sicherheit, Leistung und Qualit\u00e4t erh\u00f6hen, die Innovationen vorantreiben\u201c, f\u00fcgt Scanlon hinzu.<\/p>\n\n\n\n<p>Modellierungs- und Simulationsdienstleistungen bieten insbesondere bei modularen Projekten und Produkten einen Mehrwert, die aus vielen Konstruktionsvarianten bestehen. \u201eDieser Mehrwert l\u00e4sst sich durch weniger Prototypen und den Aufwand, diese physisch zu testen, erzielen. Vorteilhaft wirkt auch das verringerte Risiko von Verz\u00f6gerungen bei der Markteinf\u00fchrung aufgrund von Nichtkonformit\u00e4t am Ende des Entwicklungsprozesses\u201c, erkl\u00e4rt Weifang Zhou, Executive Vice President und Director of Testing, Inspection and Certification bei UL Solutions.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-industrielles-metaverse-und-ki\">Industrielles Metaverse und KI<\/h2>\n\n\n\n<p>Das industrielle Metaversum wird 2024 einen riesigen Schritt nach vorne machen \u2013 das betonte Roland Busch, CEO von Siemens, auf der diesj\u00e4hrigen Messe CES in Las Vegas (USA). F\u00fcr Siemens sind die wichtigsten Bausteine des industriellen Metaversums bereits gelegt: digitale Zwillinge, softwaredefinierte Automatisierung und k\u00fcnstliche Intelligenz (KI). \u201eMit generativer KI und dem industriellen Metaversum k\u00f6nnen wir alle Innovationen und Nachhaltigkeitsinitiativen sowie den Zugang zu Technologien beschleunigen. Und das ist genau das, was die Welt jetzt braucht: Schnelligkeit und Gr\u00f6\u00dfe, um die gro\u00dfen Herausforderungen zu l\u00f6sen\u201c, sagte Busch.<\/p>\n\n\n\n<p>Im industriellen Metaversum k\u00f6nnen digitale Zwillinge Prozesse simulieren, bevor sie in der realen Welt umgesetzt werden. Das schlie\u00dft Optimierungen ein, die Zeit einsparen und Abfall reduzieren. Es ist sogar m\u00f6glich, Schritt f\u00fcr Schritt in die Vergangenheit zur\u00fcckzugehen und den Zeitpunkt zu finden, an dem ein Problem auftrat. So l\u00e4sst sich dieses pr\u00e4zise beheben \u2013 auch durch einen KI-Co-Piloten.\r\n<\/p>\n\n\n\n<p>Das industrielle Metaversum l\u00e4sst sich zudem nutzen, um schneller L\u00f6sungen in der digitalen Welt zu finden und diese erst anschlie\u00dfend in der realen Welt umzusetzen. Dies wird durch softwaredefinierte Automatisierung und insbesondere durch die Nutzung des Internets der Dinge sowie virtueller speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) geschehen. Laut Siemens wird dies vom Automobilhersteller Audi bereits praktiziert: Dieser setzt in einer seiner Fabriken virtuelle SPS ein.<\/p>\n\n\n\n<p>Die generative KI erm\u00f6glicht au\u00dferdem neue Wege der Interaktion mit Maschinen und digitalen Zwillingen. Ein Beispiel daf\u00fcr ist der Siemens Industrial CoPilot, der in Zusammenarbeit mit Microsoft entwickelt wurde. Er erm\u00f6glicht es, Maschinen mit nat\u00fcrlicher Sprache zu bedienen und zu programmieren. So dient er als virtueller Assistent im industriellen Metaverse. Siemens k\u00fcndigte Anfang des Jahres auch eine <a href=\"https:\/\/press.siemens.com\/global\/en\/pressrelease\/siemens-and-aws-join-forces-democratize-generative-ai\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Kooperationsinitiative mit AWS<\/a> an. Ziel dieser Initiative ist es, die Entwicklung von KI-Anwendungen zu vereinfachen und sie einem breiteren Publikum zug\u00e4nglich zu machen \u2013 einschlie\u00dflich Personen, die keine umfassende Programmiererfahrung haben.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In Zusammenarbeit mit UL Solutions hat Siemens ein Industrieprodukt f\u00fcr die Vereinigten Staaten zertifiziert \u2013 durch Simulation mit digitalen Zwillingen. UL Solutions ist ein Unternehmen, das auf dem Gebiet der angewandten Sicherheitswissenschaften t\u00e4tig ist. 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